Tipologie di saldatura robotizzata e manuale

Fa parte dei metodi di saldatura ad arco elettrico in atmosfera inerte.
E’ un metodo molto efficace, in mani esperte può realizzare saldature di elevata qualità per quasi tutti i metalli (ad eccezione dei bassofondenti Sn, Pb, Zn).
Particolarmente adatto per sottili spessori.
Metodo costoso, sia per i macchinari impiegati, sia per i consumabili e i gas adoperati.
E’ una tecnica riservata ai materiali più pregiati e spessori sottili.
Richiede una preparazione molto accurata del giunto da saldare.
La Saldatura TIG utilizza elettrodi infusibili di vario genere.
I più diffusi sono:

• elettrodo di tungsteno o wolframio puro, di colore verde.
• elettrodo di tungsteno o wolframio torio, di colore rosso.(dismesso)
• elettrodo di tungsteno o wolframio cerio 2%, di colore grigio.
• elettrodo di tungsteno o wolframio lantanio 1%, di colore nero.
• elettrodo di tungsteno o wolframio lantanio 1,5%, di colore oro.
• elettrodo di tungsteno o wolframio lantanio 2%, di colore blu.
• elettrodo di tungsteno o wolframio terre rare 0,8%, di colore turchese.
• elettrodo di tungsteno o wolframio zirconio 0,8%, di colore bianco.

Ognuno di questi ha caratteristiche uniche per un utilizzo specifico.
Di conseguenza se si vorrà effettuare saldature di alluminio, saldature di acciaio inox, saldature di rame; si dovrà scegliere un elettrodo  di tungsteno o wolframio con delle caratteristiche idonee.
Oltre agli elettrodi bisogna fare attenzione anche alla scelta dei gas di protezione che possono essere:

• • Argon puro
  • Elio puro
  • Miscela di Argon  + Elio
  • Miscela di Argon + Idrogeno

con alcuni materiali ossidanti bisogna eseguire anche una protezione gassosa al rovescio, sempre con gas inerti.

Detta anche a filo continuo.
Indicata per saldature di alluminio, saldature di acciaio inox, saldature di acciaio ferroso, di parti che richiedono una tenuta meccanica elevata o grandi quantità di riporto di metallo.
Tecnica che richiede un giunto preparato adeguatamente ma non particolarmente preciso, dai costi contenuti rispetto al TIG.
E’ un ottimo compromesso tra produttività e qualità.
La saldatura dei metalli a filo continuo prende la sigla MIG o MAG a seconda del gas di protezione usato
• MIG → Saldatura a filo continuo con gas inerte
• MAG → Saldatura a filo continuo con gas attivo
La saldatura dei metalli a filo continuo può utilizzare diverse tipologie di trasferimento del materiale d’apporto:
• Trasferimento Short Arc
• Trasferimento Globular
• Trasferimento Spray Arc
• Trasferimento ad arco pulsato
Come per le altre saldature a TIG, pure per queste si possono usare varie tipologie di gas di protezione:

• Argon puro
• Elio puro
• CO2
• Miscela di Argon  + Elio
• Miscela di Argon + Co2

Saldatura diffusa nel campo delle lamiere e dei fili sottili (reti, carrelli, manici), si predispone all’automazione ed è un processo economico.

Saldatura privilegiata per unire una lamiera ad un prigioniero (boccole filettate, perni, spilli, faston).
Indicata per saldare lamiere sottili, dove l’aspetto estetico ha un valore quanto quello funzionale.